Өндіріс кезінде пайда болу себептеріподшипниктоттану мыналарды қамтиды:
1. Ылғалдылық: Ауадағы ылғалдылық мөлшері мойынтіректердің коррозия жылдамдығына үлкен әсер етеді.Критикалық ылғалдылық жағдайында металдың коррозия жылдамдығы өте баяу.Ылғалдылық шекті ылғалдылықтан асып кеткенде, металл коррозиясының жылдамдығы кенеттен жоғарылайды.Болаттың сыни ылғалдылығы шамамен 65% құрайды.Мойынтіректерді өндіру цехында ауа ағынының нашар болуына байланысты өңдеу процесінде пайда болатын жылу ұнтақтау сұйықтығының ылғалдылығын, тазартқыш сұйықтықтың және тотқа қарсы сұйықтықтың ауаға булануын тездетеді, жоғарыдағы цехта ауаның ылғалдылығын жасайды. 65%, тіпті 80% дейін, бұл мойынтірек бөліктерінің коррозиясын тудыруы оңай.
2. Температура: Температура да коррозияға үлкен әсер етеді.Зерттеулер көрсеткендей, ылғалдылық шекті ылғалдылықтан жоғары болған кезде коррозия жылдамдығы температураның әрбір 10 ℃ жоғарылауы үшін шамамен екі есе артады.Температура айырмашылығы қатты өзгергенде, мойынтірек бетіндегі конденсация коррозияны айтарлықтай жылдамдатады.Мойынтіректерді өңдеу процесінде күн мен түн арасындағы температура айырмашылығы немесе қоршаған орта арасындағы температура айырмашылығы мойынтірек бетінде конденсацияны тудырады және коррозияға әкеледі.
3. Оттегі: подшипникті сақтау кезінде оттегі суда ерітілуі мүмкін.Оттегінің концентрациялық коррозиясын кез келген уақытта көруге болады және әртүрлі бөліктердің ерігіштігі өзгереді.Подшипникті қабаттастыру кезінде қабаттасатын беттің ортасында оттегі жеткіліксіз үрленеді, судың концентрациясы төмен, шетіндегі оттегі жеткілікті және судың концентрациясы жоғары.Тот жиі қабаттасатын беттің шетінде пайда болады.
4. Адамның қолының тері: Адамның тері – дәмі тұзды, қышқылдығы әлсіз, рН мәні 5~6 болатын түссіз мөлдір немесе ашық сары сұйықтық.Натрий, калий, кальций және магний тұздарынан басқа, оның құрамында аз мөлшерде мочевина, сүт қышқылы, лимон қышқылы және басқа органикалық қышқылдар бар.Тер мойынтірек бетіне тиген кезде мойынтірек бетінде тер пленкасы пайда болады.Тер пленкасы мойынтірекке электрохимиялық әсер етеді, мойынтіректі тот басады және кесте жасайды.
Қалай алдын алуға боладыподшипниктот басу?
1. Біріншіден, мойынтірек бетін тазалаңыз: тот баспайтын нысанның бетінің сипатына және ағымдағы жағдайларға сәйкес дұрыс әдіс таңдалуы керек.Әдетте еріткішпен тазалау, химиялық тазалау және механикалық тазалау қолданылады.
2. Мойынтірек беті кептіріліп, тазартылғаннан кейін оны сүзгіленген құрғақ сығылған ауамен кептіруге немесе 120 ~ 170 ℃ кептіргішпен кептіруге немесе таза дәкемен сүртуге болады.
3. Мойынтірек бетіне тоттанбайтын майды жағу, подшипникті тоттануға қарсы майға батыру және оның бетіне тоттануға қарсы май қабатын жағу әдісі.Май қабықшасының қалыңдығына тотқа қарсы майдың температурасын немесе тұтқырлығын бақылау арқылы қол жеткізуге болады.
4. Мойынтіректі құрастыру кезінде өндірістік персонал қолғап пен саусақ жеңдерін киюі немесе мойынтіректі алу үшін арнайы құралдарды пайдалануы керек.қол тигізбеңізподшипникқолмен беті.
Жіберу уақыты: 03 наурыз 2023 ж